СФС-системы: крепёж
26 августа 2008 года
Во многом увеличению объёмов строительства способствовало развитие и применение новых технологий, в том числе активное применение в строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкций. Изготовленные из металлического каркаса и сэндвич-панелей, как ограждающей конструкции, они значительно потеснили бетонные, кирпичные и каменные строительные объекты, прежде всего благодаря значительно меньшим срокам возведения, способности нести ту же нагрузку и обладать теми же эксплуатационными характеристиками.
Минимальные сроки ввода в эксплуатацию, прочность, долговечность и эстетика этих зданий стали основными характеристиками, обусловившими огромную востребованность таких сооружений на российском рынке. В нашей стране появились десятки предприятий, занимающихся как комплексным производством подобных зданий, так и отдельных комплектующих, в том числе несущих конструкций, сэндвич-панлей, профлиста. В связи с этим особую актуальность приобрела задача надёжного крепления всех элементов и узлов здания, особенно профлиста и сэндвич-панелей, к несущим конструкциям.
В процессе монтажа используется целый ряд крепёжных элементов: анкеров, кронштейнов, клипс, болтов. В большом количестве требуются «саморезы», а точнее, самосверляшие и саморежушие шурупы. Именно они позволяют надёжно, быстро и без предварительного сверления металлической подконструкции крепить на неё профлист или сэндвич-панель. Эта, на первый взгляд, простая задача стала действительно простой только после того, как специально для этих целей было разработано крепёжное изделие, совмещающее в себе сверло по металлу и шуруп, нарезающий резьбу в просверлённом отверстии.
Помимо задачи просверлить несущую металлоконструкцию и надёжно врезаться в неё своей резьбой, данный крепёж выполняет функцию несущего элемента для сэндвич-панели или профлиста. А это, в свою очередь, подразумевает не только способность надёжно удерживать на себе вес панели, но и обеспечивать герметичность просверлённого в лицевой поверхности панели отверстия. Добавить к этому можно ещё многое: необходимость крепежа быть устойчивым к раскачиванию (металлические панели больших длин изменяют свои размеры, нагреваясь под палящим солнцем), быть максимально защищённым от коррозии и, что немаловажно, выглядеть эстетично на стеновых и прочих поверхностях здания.
Согласитесь, не так уж и мало серьёзных требований к изделию, упрощённо именуемым «саморез» или «крепёж» для металлоконструкций. И только сочетание всех этих качеств в одном изделии, представляющем из себя систему крепежа, позволяет обеспечить и быстрый качественный монтаж здания, и его дальнейшую надёжную эксплуатацию. Поэтому к выбору крепёжных систем следует подходить с не меньшей ответственностью, чем к выбору основных материалов здания. Решив сэкономить на крепеже, вы рискуете потерять не только деньги, но и время, и репутацию. Уважающий себя портной никогда не будет шить дорогой костюм дешёвыми нитками.
Бесспорным лидером среди специалистов по производству крепёжных изделий и приспособлений для его монтажа стала швейцарская компания SFS intec. Все озвученные выше требования к крепежу и многие другие, оставшиеся за рамками данной статьи, заложены в продукцию компании SFS intec с тем уровнем качества, которое является максимально возможным для современных технологий. Многочисленные исследования в области металлургии и технологии сверления, а также успешное решение проблем защиты металлов от коррозии позволили этому разработчику выпускать не просто шурупы, а создавать целые системы крепления для ЛМК и зданий из сэндвич-панелей.
Высочайшая культура производства, столетиями формировавшиеся швейцарские стандарты качества, лидирующие позиции в области перспективных разработок и инноваций — всё это позволило компании SFS intec заслужить репутацию признанного лидера в данной области. Производство систем крепежа строительного назначения — это всего лишь небольшая часть обширного поля деятельности компании SFS intec.
Исключительная надёжность и неоспоримое качество её продукции востребованы отнюдь не только в сфере строительства. Крупнейший, недавно поднявшийся в воздух пассажирский авиалайнер Airbus 380, собран на миллионах заклёпок, произведённых SFS intec. Крепёж, разработанный и изготовленный этой фирмой, используют как в различных областях медицины, так и в мобильных телефонах известнейших марок. В механизмах ремней безопасности самых надёжных европейских автомобилей также стоят детали, произведённые SFS intec.
Всё это, в том числе и крепёж для строительной индустрии, изготавливается с одним и тем же пониманием качества и надёжности продукции.
Предприятия компании расположены в Швейцарии, Франции и Англии, и все они оснащены самым современным оборудованием, позволяющим производить уникальные крепёжные системы. В России эксклюзивным представителем швейцарского концерна SFS intec является компания OOO «СФС-системы». Лучшим признанием качества продукции SFS intec в России стало её активное применение ведущими отечественными производителями металлоконструкций и лидирующими российскими строительными компаниями.
Специалисты OOO «СФС-системы» не без гордости расскажут вам, что строительный крепёж SFS intec находит применение как в общественно-значимых и престижных проектах, например, в Храме Христа Спасителя в Москве, так и в проектах, уникальных по своей технической сложности и экстремальности. Например, на российской антарктической станции на Южном полюсе. Разумеется, этот список не ограничивается несколькими объектами. Каждый год он пополняется благодаря тем, кто не экономит на мелочах и кто сделал свой выбор в пользу SFS intec.
